Дисципліна вивчається протягом 6, 7 та 8 семестрів.
В 6 семестрі розглядаються методи утворення поверхонь та необхідні для цього рухи; верстати різних технологічних груп, їх призначення та технологічні можливості, особливості компонування та конструктивні особливості, налаштування верстатів на виконання різних видів обробки.
На 6 семестр виносяться теми з 1 по 7 включно.
В 7 семестрі розглядається проектування верстатів: вибір технічної характеристики, кінематичні та силові розрахунки приводів, конструювання специфічних верстатних вузлів: шпиндельних вузлів, тягових пристроїв, базових елементів, напрямних. Приділена увага питанням технологічної надійності верстатів. В цьому ж семестрі виконується розрахунково-графічна робота, пов’язана з питаннями проектування верстатів.
На 7 семестр виносяться теми з 8 по 12 включно.
В 8 семестрі розглядаються питання динаміки верстатів (тема 13) і виконується курсовий проект.
1. Загальна інформація | |||||
Назва дисципліни | ППН 10 Металообробне обладнання, нормативна | ||||
Рівень вищої освіти | Перший (бакалаврський) рівень | ||||
Викладач | Солоха Василь Васильович канд. техн. наук., доцент, доцент | ||||
Контактна інформація викладача | 7 698 350
| ||||
Час і місце проведення навчальної дисципліни | аудиторія 151 | ||||
Обсяг дисципліни | Кількість кредитів – 13,5; Загальна кількість годин – 405; лекції - 20 год.; лабораторні роботи – 4 год., практичні роботи – 4 год., самостійна робота – 377 год., курсовий проект – 45 год. контрольні роботи - 3 (2 роботи в 6 семестрі, 1 робота в 7 семестрі. Вид контролю - екзамен | ||||
Консультації | Згідно з графіком консультацій | ||||
2. Пререквізіти і постреквізіти навчальної дисципліни | |||||
Пререквізити: Опір матеріалів; Матеріалознавство: Деталі машин; Теорія різання; Різальний інструмент та інструментальне забезпечення АВ; Постреквізити: Програмне забезпечення мехобробки в технологічних системах; Технологія машинобудування; Експлуатація та обслуговування верстатів; Надійність технологічних систем, | |||||
3. Характеристика навчальної дисципліни | |||||
Більшість виробів в машинобудуванні піддаються обробці на металообробному обладнанні, рівень розвитку якого визначає загальний рівень машинобудування. Для ефективного використання обладнання, його належного обслуговування, фахівець з металорізальних верстатів повинен знати особливості і можливості різних типів верстатів, можливості і способи налаштування на виконання тих чи інших видів обробки, особливості конструювання специфічних верстатних вузлів і механізмів.
Загальні компетентності: здатність розв'язувати комплексні задачі та практичні проблеми у галузі професійної діяльності в невизначених умовах;
Фахові компетентності: здатність втілювати інженерні розробки для отримування практичних результатів; здатність використовувати знання у розв'язуванні завдань підвищення якості продукції та її контролю; здатність використовувати знання, щоб вибирати конструкційні матеріали, устаткування, процеси.
Результати навчання: Здатність ставити та розв`язувати інженерні завдання галузевого машинобудування з використанням відповідних розрахункових і експериментальних методів. Здатність використовувати отримані знання при аналізі інженерних об’єктів, процесів та методів. Розуміння і вміння застосовувати методи конструювання типових вузлів та механізмів відповідно до поставленого завдання..
| |||||
4. Мета вивчення навчальної дисципліни | |||||
Метою викладання дисципліни є ґрунтовне ознайомлення студентів спеціальності "Металорізальні верстати і системи" з різноманітним технологічним обладнанням механоскладального виробництву: верстатами з числовим програмним керуванням, автоматами і напівавтоматами, автоматичними лініями і гнучкими виробничими системами для ефективного використання його в технологічному процесі.
| |||||
5. Завдання вивчення дисципліни | |||||
Завдання вивчення дисципліни - навчити фахівця принципам кінематичного настроювання верстатів, умінню орієнтуватись серед безлічі різноманітних типів і моделей верстатів, дати знання технологічних можливостей верстатів, ознайомити з компоновками верстатів і конструкціями основних вузлів і механізмів, системами автоматичного керування.
| |||||
6. Зміст навчальної дисципліни | |||||
Дисципліна вивчається протягом 6, 7 та 8 семестрів. В 6 семестрі розглядаються методи утворення поверхонь та необхідні для цього рухи; верстати різних технологічних груп, їх призначення та технологічні можливості, особливості компонування та конструктивні особливості, налаштування верстатів на виконання різних видів обробки. В 7 семестрі розглядається проектування верстатів: вибір технічної характеристики, кінематичні та силові розрахунки приводів, конструювання специфічних верстатних вузлів: шпиндельних вузлів, тягових пристроїв, базових елементів, напрямних. Приділена увага питанням технологічної надійності верстатів. В цьому ж семестрі виконується розрахунково-графічна робота, пов’язана з питаннями проектування верстатів. В 8 семестрі розглядаються питання динаміки верстатів, виконується курсовий проект.
| |||||
7. План вивчення навчальної дисципліни | |||||
№ тижня | Назва теми |
| Кількість годин | ||
1. | Вступ. Класифікація верстатів | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
2. | Техніко-економічні показники верстатів | лекція | 2 | ||
Методи формоутворення. Рухи в верстатах. Кінематичні зв’язки. | лекція | 2 | |||
3. | Кінематична структура верстата. Підсумовуючі механізми. Механізми реверсу. | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
4. | Обробка зубчастих коліс. Верстати для обробки циліндричних зубчастих коліс | лекція | 2 | ||
Верстати для обробки конічних зубчастих коліс | лекція | 2 | |||
5. | Зубошліфувальні верстати. Зубообробні верстати з ЧПУ | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
6. | Токарні верстати | лекція | 2 | ||
Токарно-револьверні, карусельні та затилувальні верстати | лекція | 2 | |||
7. | Токарні автомати і напівавтомати. Одношпиндельні пруткові автомати | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
8. | Багатошпиндельні автомати і напівавтомати | лекція | 2 | ||
Фрезерні верстат | лекція | 2 | |||
9. | Верстати для обробки отворів | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
10. | Розточувальні верстати | лекція | 2 | ||
Багатоцільові верстати | лекція | 2 | |||
11. | Шліфувальні верстати. | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
12 | Різьбошліфувальні верстати | лекція | 2 | ||
Агрегатні верстати | лекція | 2 | |||
13. | Автоматичні лінії | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
14. | Гнучкі виробничі системи | лекція | 2 | ||
15. | Конструювання верстатів | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
16. | Визначення основних параметрів верстата | лекція | 2 | ||
17. | Конструювання приводу головного руху | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
18. | Кінематичний розрахунок приводу | лекція | 2 | ||
19. | Приводи з безступінчастим регулюванням | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
20. | Шпиндельні вузли верстатів | лекція | 2 | ||
21. | Розрахунок шпиндельних вузлів |
|
| ||
22. | Шпиндельні опори | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
23. | Опори ковзання шпиндельних вузлів | лекція | 2 | ||
24. | Приводи подач верстатів | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
25. | Тягові пристрої приводів подач | лекція | 2 | ||
26. | Базові деталі і напрямні | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
27. | Розрахунок базових деталей | лекція | 2 | ||
28. | Напрямні верстатів | лекція/лаб. робота | 2/2 | ||
29. | Розрахунок напрямних ковзання | лекція | 2 | ||
30 | Технологічна надійність верстатів | лекція/практ. робота | 2/2 | ||
31. | Загальна модель параметричної відмови | лекція | 2 | ||
32. | Замкнена динамічна система верстатів | лекція/практ. робота | 2/2 | ||
33. | Статична характеристика основних елементів ДС | лекція | 2 | ||
34. | Частотні методи аналізу ДС верстатів | лекція/практ. робота | 2/2 | ||
35. | Показники динамічної якості верстатів | лекція | 2 | ||
36. | Сталість складної ЕПС з двома ступенями свободи | лекція/практ. робота | 2/2 | ||
37. | Автоколивання в верстатах | лекція | 2 | ||
38. | Динаміка приводу верстатів | лекція/практ. робота | 2/2 | ||
8. Самостійна робота | |||||
Самостійна робота студентів полягає в самостійному поглибленому вивченні матеріалу, що виноситься на лекції, виконанні розрахунково-графічної роботи та курсового проекту. Консультації студентів проводяться згідно з розкладом консультацій викладача. | |||||
9. Система та критерії оцінювання курсу | |||||
Оцінювання здійснюється захистом студентами виконаних лабораторних робіт; виконання етапів розрахунково-графічної роботи, проведення рубіжного контролю студентів у формі тестів. В 6 та 7 семестрах проводиться екзамен, а в 8 – залік та захист курсового проекта. | |||||
10. Політика курсу | |||||
1. Основною формою аудиторних занять з дисципліни є лекції. Під час проведення рубіжного контролю за відвідування лекцій нараховуються бонусні бали, які знімаються в разі пропуску лекцій за прогресивною системою. 2 Лабораторні та практичні роботи виконуються безпосередньо в лабораторії кафедри і захищаються викладачу. Пропущені лабораторні роботи повинні бути відпрацьовані в лабораторії в визначені години консультації викладача. 3. Рубіжний контроль проводиться у вигляді тестів. До рубіжного контролю допускаються студенти, які виконали і захистили лабораторні та практичні та контрольні роботи. Підсумковий результат рубіжного контролю складається з результатів тестів, балів за лабораторні/практичні роботи, виконання етапів розрахунково-графічної роботи та бонусних балів. Позитивним вважається результат із сумою 60 балів і більше. 4. Остаточний результат з вивчення дисципліни встановлюється на екзамені/заліку, до якого допускаються студенти, що виконали всі вимоги навчальної програми дисципліни. 5. Оцінювання курсового проекту здійснюється за результатами захисту проекту комісії. Тут враховується грамотність прийнятих технічних рішень, якість виконання креслень і пояснювальної записки, якість і стислість доповіді і відповідей на запитання членів комісії, а також дотримання термінів виконання курсового проекту. | |||||
11. Шкала оцінювання студентів
Сума балів за всі види навчальної діяльності | Оцінка ECTS | Оцінка за національною шкалою | |
для екзамену, курсового проекту (роботи), практики | для заліку | ||
90 – 100 | А | відмінно |
зараховано |
85-89 | В | добре | |
75-84 | С | ||
70-74 | D | задовільно | |
60-69 | Е | ||
35-59 | FX | незадовільно з можливістю повторного складання | не зараховано з можливістю повторного складання |
0-34 | F | незадовільно з обов’язковим повторним вивченням дисципліни | не зараховано з обов’язковим повторним вивченням дисципліни |
12. Методичне забезпечення
1. Методичні вказівки до лабораторних робіт з дисципліни “Металообробне обладнання” для студентів спеціальності 6.050503 “Металорізальні верстати та системи” та “Обладнання та транспорт механообробних цехів” для студентів спеціальності 6.050502 “Технологія машинобудування”. Частина 1/Укл. В.В. Солоха. – Запоріжжя: ЗНТУ, 2017. – с.50
2. Методичні вказівки до лабораторних робіт з дисципліни “Металообробне обладнання” для студентів спеціальності 6.050503 “Металорізальні верстати та системи” та “Обладнання автоматизованого виробництва та металорізальні верстати” для студентів спеціальності 8.050502 “Технологія машинобудування”. Частина 2/Укл. В.В. Солоха. – Запоріжжя: ЗНТУ, 2014. – с.41
3. Методичні вказівки до лабораторних робіт з дисципліни “Металообробне ” для студентів спеціальності 8.090203 “Металорізальні верстати та системи” та “Обладнання автоматизованого виробництва та металорізальні верстати” для студентів спеціальності 8.050502 “Технологія машинобудування” Частина третя /Укл. В.В. Солоха. – Запоріжжя: ЗНТУ, 2015. – с.46
4. Методичні рекомендації з курсового проектування металорізальних верстатів і обладнання автоматизованих виробництв/А.А.Ніколаєв - Запоріжжя, ЗДТУ.
13. Рекомендована література
Базова
1. Металлорежущие станки: Учебник/ Под ред. В.Э.Пуша, М.: Машиностроение, 1986.-586 c.
2. Металлорежущие станки и автоматы: Учебник/ Под ред. А.С.Проникова.-М.: Машиностроение, 1981, -479 c.
3. Кузнецов Ю. Н. Верстати з ЧПУ и верстатні комплекси. — К. — Тернопіль: ООО «ЗМОК», 1999. — 344с. (рос.), 2001. – 298с. (укр.)
4. Кузнєцов Ю. М. Верстати-автомати та автоматичні лінії. — К.: ТОВ «ЗМОК» — ПП «ГНОЗИС», 1999.-204с.(рос.), 2001. — 198с. (укр.).
Допоміжна
5. Кучер А.М., Киватицкий М.Н., Покровский А.А. Металлорежущие станки/альбом общих видов, кинематических схем и узлов/. Л.: Машиностроение, 1971.-306 c.
6. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник-учебник. В 3-х томах. Т. 2 Ч. 1. Расчет и конструирование узлов и элементов станков / А.С. Проников, Е.И. Борисов, В.В. Бушуев и др.; Под общ. ред. А.С. Проникова. – М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана: Машиностроение, 1995 – 371 с.
7. Металлорежущие станки: Учебное пособие для втузов/ Н.С.Колев, Л.В.Красниченко, Н. С. Никулин и др. - М.: Машиностроение, 1980, -500 с.
8. Модзелевский А. А., Соловьев А. В., Лонг В. А. Многооперационные станки. Основы проектирования и эксплуатации. М.: Машиностроение, 1981, - 216 с.
9. Cтанки с числовым программным управлением /специализированные/ В А. Лещенко, Н. А. Богданов, И. В. Вайнштейн и др.; Под общ.ред. В.А.Лещенко. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1988.-568 c.
10. Гусев И.Т., Елисеев В.Г., Маслов А.А. Устройства числового программного управления: Учебн.пособие для техн.вузов.-М.: Высш.шк., 1986.-296 c.
11. Проников А.С. Парметрическая надежность машин. М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002 - 560 с.
12. Кочергин А.И. Конструирование и расчет металлорежущих станков и станочных комплексов: Курсовое проектирование: Учеб.пособие для машиностроительных спец.вузов.-Мінск,:Вышейш.шк., 1991. - 388 c.
13. Орликов М. Л. Динамика станков: Учеб. пособие для ВУЗов.-К.: Вища школа, 1980.-256 с.
14. Кузнецов М. М., Усов Б. А., Стародубов В. С. Проектирование автоматизированного производственного оборудования: Учеб. пособие.- М.: Машиностроение, 1987.- 288 с.
15. Металлорежущие станки: учебник. В 2 т. / Т.М. Авраамова, В.В. Бушуев, Л.Я. Гиловой и др.; под ред. В.В. Бушуева. — М.: Машиностроение, 2011. — Т. 1. - 608 с.; Т. 2 - 586 с..
- Викладач: Солоха Василь
- Асистент: Танченко Сергій